ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 30 এবং 38 সিরিজ কিভাবে প্রক্রিয়া করা হয়?

ডাবল রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 30 এবং 38 সিরিজ, ভারবহন পরিবারের একটি গুরুত্বপূর্ণ সদস্য হিসাবে, এর চমৎকার লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 30 এবং 38 সিরিজ উত্পাদন করার সময়, আপনাকে প্রথমে উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করতে হবে। সাধারণত, বিয়ারিংগুলির ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, যখন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি নির্ভুল-গ্রাউন্ড ইস্পাত বল দিয়ে তৈরি হয়। এই উপকরণগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, যা বিয়ারিংয়ের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তি।

2. প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন
বিয়ারিং রিং হল ভারবহনের প্রধান উপাদান, ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি সহ। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং ফাঁকাগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয় যা স্পষ্টতা লেদ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং তারপরে খালিগুলিকে গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট বেধ এবং আকারে প্রক্রিয়া করা হয়। এর পরে, ভিতরের এবং বাইরের রিং স্থল হয়। বাইরের রিং গ্রাইন্ডারে প্রবেশ করে এবং সুনির্দিষ্ট নাকাল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এর পৃষ্ঠটি একটি সুনির্দিষ্ট বৃত্তে স্থল হয় এবং ব্যাসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়। অভ্যন্তরীণ রিং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অনুরূপ নাকাল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। বিয়ারিং এর রোলিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য, ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির রেসওয়েগুলি স্থল হওয়া দরকার। তৈলাক্ত কুল্যান্ট সহ একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে, রেসওয়েগুলিতে স্টিলের বলগুলির মসৃণ ঘূর্ণায়মান নিশ্চিত করার জন্য রেসওয়েগুলিকে সুনির্দিষ্ট বৃত্তাকার এবং আকারে মেশিন করা হয়। ঘূর্ণায়মান উপাদান বিয়ারিং এর আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। বল তৈরির কাঁচামাল হল স্টিলের তার, যা অবশেষে একটি স্টিলের বল তৈরি করা হয় যা কাটা, খোঁচা, গোলাকার এবং মসৃণ করার পরে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রক্রিয়াকৃত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং এবং বল একত্রিত হয়। ইস্পাতের বলগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ মেশিনের মাধ্যমে রেসওয়েতে সমানভাবে সাজানো হয় এবং বলগুলিকে একটি খাঁচা ব্যবহার করে রেসওয়েতে স্থির করা হয়। অবশেষে, ভারবহনের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান পরিদর্শন করা হয়।

3. গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিয়ারিংগুলি তাদের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একাধিক গুণমানের পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন বিষয়বস্তু আকার, নির্ভুলতা, কঠোরতা, লোড ক্ষমতা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। পরিদর্শন পাস করার পরে, তারা পরিষ্কার এবং শুকানো হয়, এবং মরিচা-প্রুফ এবং লুব্রিকেটেড। অবশেষে, বিয়ারিংগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য প্যাকেজ করা হয়৷৷