একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এবং এটি বহন করে এমন অক্ষীয় লোডের যোগাযোগ কোণের মধ্যে সম্পর্কের ভূমিকা

একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং একটি পরিশীলিত গঠন এবং ভাল কার্যক্ষমতা সহ একটি বিয়ারিং। এটি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-লোড যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল বিয়ারিংয়ের যোগাযোগের কোণ, যা সরাসরি ভারবহনের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে অক্ষীয় লোড সহ্য করার ক্ষমতা। পরিচিতি কোণটি ভারবহনের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়ে এবং স্টিল বল এবং বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল সমতলের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু রেখার মধ্যে কোণকে বোঝায়। একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলিতে, এই কোণটি সাধারণত 15° এবং 40° এর মধ্যে থাকে। যোগাযোগের কোণের আকার অক্ষীয় লোড সহ্য করার জন্য ভারবহনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং ভারবহনের অনমনীয়তা এবং চলমান স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে।

1. যোগাযোগের কোণ যত বড় হবে, ভারবহনের অক্ষীয় লোড ক্ষমতা তত বেশি শক্তিশালী হবে। এর কারণ হল যখন যোগাযোগের কোণ বৃদ্ধি পায়, তখন ইস্পাত বল এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায়, যা ইস্পাত বল এবং রেসওয়েতে একটি বড় লোড ছড়িয়ে দিতে পারে। নিম্নলিখিতটি বিভিন্ন যোগাযোগের কোণ এবং অক্ষীয় লোড বহন ক্ষমতার মধ্যে সম্পর্কের একটি বিশ্লেষণ।
15° যোগাযোগের কোণ: 15° একটি যোগাযোগ কোণ সহ একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি প্রধানত এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ-গতির অপারেশন এবং ছোট অক্ষীয় লোডের প্রয়োজন হয়৷ ছোট যোগাযোগের কোণগুলি বিয়ারিংগুলিকে উচ্চ গতিতে কম ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বজায় রাখতে দেয়, যা এগুলিকে মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং উচ্চ-গতির মোটরগুলির মতো উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, ছোট যোগাযোগ কোণের কারণে, ভারবহন শুধুমাত্র ছোট অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। অক্ষীয় লোড খুব বেশি হলে, এটি বল এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।
25° কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল: 25° কনট্যাক্ট অ্যাঙ্গেল সহ বিয়ারিং একটি সাধারণ মাঝারি পছন্দ যা নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে। এটি একটি 15° যোগাযোগ কোণ সহ বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চতর অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে, ভাল চলমান স্থিতিশীলতা বজায় রেখে। অক্ষীয় লোড এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রয়োজন এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যেমন স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন সিস্টেম বা সাধারণ শিল্প সরঞ্জাম, 25° যোগাযোগের কোণ সহ বিয়ারিং একটি উপযুক্ত পছন্দ।
40° কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল: 40° কনট্যাক্ট অ্যাঙ্গেল সহ একক-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি বেশি অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং সেইসব অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য উচ্চতর অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রয়োজন৷ উদাহরণস্বরূপ, 40° যোগাযোগের কোণ সহ বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, বায়ু টারবাইন এবং উচ্চ-লোড মেশিন টুলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের বিয়ারিং এর উচ্চতর দৃঢ়তা এবং বিকৃতির শক্তিশালী প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কিন্তু বৃহৎ যোগাযোগের কোণের কারণে, উচ্চ গতিতে চলার সময় ঘর্ষণ সহগ সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়, যা দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যেতে পারে, এইভাবে কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। অতএব, 40° যোগাযোগের কোণ সহ বিয়ারিংগুলি সাধারণত কম গতির সাথে কাজের পরিবেশে ব্যবহৃত হয় তবে বড় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে হবে।

2. রেডিয়াল লোড বহন করার সময়, যোগাযোগের কোণটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি ছোট যোগাযোগ কোণ উচ্চতর রেডিয়াল লোড বহন করার জন্য সহায়ক কারণ এটি রেডিয়াল বলকে বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিতে আরও সরাসরি প্রেরণ করতে সক্ষম করে। যাইহোক, যোগাযোগের কোণ যত বড় হবে, রেডিয়াল লোড সহ্য করার ভারবহনের ক্ষমতা তত কম হবে কারণ অক্ষীয় দিক বরাবর আরও বল বিতরণ করা হবে। বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই যোগাযোগের কোণ এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলির মধ্যে একটি উপযুক্ত ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।

3. ভারবহনের যোগাযোগের কোণ পছন্দ মূলত লোড অবস্থার উপর নির্ভর করে এবং আবেদনের দৃশ্যে গতির প্রয়োজনীয়তার উপর। যদি সরঞ্জামগুলিকে উচ্চ গতিতে কাজ করতে হয় এবং প্রধানত রেডিয়াল লোড সহ্য করতে হয়, তবে একটি ছোট যোগাযোগের কোণ সহ একটি বিয়ারিং বেছে নেওয়া আরও উপযুক্ত, যখন বৃহৎ অক্ষীয় লোড এবং তুলনামূলকভাবে কম গতি সহ প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, বৃহত্তর যোগাযোগের কোণ সহ বিয়ারিংগুলির আরও সুবিধা থাকবে৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি অটোমোবাইলের হুইল হাব ইউনিটে, বিয়ারিংটিকে গাড়ির মাধ্যাকর্ষণ এবং রাস্তার প্রভাব থেকে অক্ষীয় লোড এবং রেডিয়াল লোড বহন করতে হবে, তাই প্রায়ই 40° এর যোগাযোগ কোণ সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করা হয়। একটি নির্ভুল মেশিন টুলের টাকুতে, উচ্চ-গতির অপারেশন এবং নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার কারণে, সাধারণত 15° বা 25° এর যোগাযোগ কোণ সহ একটি বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়৷