কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং ব্যবস্থা: ডিবি, ডিএফ, ডিটি সংমিশ্রণ এবং প্রিলোড ব্যাখ্যা করা হয়েছে

যেকোন কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ডিজাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত হল পৃথক ভারবহনের আকার নয়; এটা ব্যবস্থা. আপনি একটি মেশিন টুল স্পিন্ডেল পুনর্নির্মাণ করছেন, একটি গিয়ারবক্স নির্দিষ্ট করছেন বা একটি পাম্প ডিজাইন করছেন, আপনি যেভাবে বিয়ারিংগুলি সাজান তা কঠোরতা, তাপীয় আচরণ, অক্ষীয় লোড ক্ষমতা এবং এমনকি অপারেটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। আদর্শ নিয়মটি সহজ: আপনি ভারবহন জীবন গণনা করার আগে বিন্যাস নির্ধারণ করুন।

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি একটি অক্ষীয় বল তৈরি করে যখন তারা একটি রেডিয়াল লোড বহন করে। এটি রেসওয়েতে তৈরি যোগাযোগের কোণের সরাসরি ফলাফল। সুতরাং একটি একক ভারবহন কখনই একা কাজ করে না যখন শ্যাফ্টটি উভয় দিকেই সীমাবদ্ধ থাকতে হবে। আপনার একটি জোড়া বিন্যাস প্রয়োজন, সাধারণত ব্যাক-টু-ব্যাক (DB), মুখোমুখি (DF), বা টেন্ডেম (DT), অথবা একটি ডাবল-সারি / প্রিলোডেড সমন্বয় যা একটি একক প্যাকেজ হিসাবে আচরণ করে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি ব্যবস্থা কী করে, কেন প্রিলোড ফলাফল পরিবর্তন করে এবং আপনি অর্ডার করার সময় কী উল্লেখ করবেন।

কেন কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং একটি ব্যবস্থা প্রয়োজন

একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং-এ, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রেসওয়ে যোগাযোগ বিন্দুকে সংযুক্তকারী রেখাটি রেডিয়াল সমতলে একটি কোণ তৈরি করে। সাধারণ যোগাযোগের কোণগুলি হল 15, 25 এবং 40 ডিগ্রি। একটি রেডিয়াল লোডের অধীনে, বল সেটটি ভিতরের রিংটিকে এক অক্ষীয় দিক দিয়ে পাশে ঠেলে দেয়। তার মানে একটি একক-সারি ভারবহন শুধুমাত্র এক দিকে অক্ষীয় লোড প্রেরণ করতে পারে। শ্যাফ্ট যদি উভয় দিক থেকে অক্ষীয় লোড দেখতে পায়, বা আপনার যদি সুনির্দিষ্ট অক্ষীয় অবস্থানের প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে অবশ্যই একটি প্রতিরোধকারী বিয়ারিং প্রদান করতে হবে। এটি একটি ব্যবস্থা ব্যবহার করার জন্য মৌলিক কারণ।

যোগাযোগের কোণ লোডের দিকনির্দেশের চেয়ে বেশি কাজ করে। একটি বৃহত্তর কোণ উচ্চতর অক্ষীয় লোড ক্ষমতা দেয় কিন্তু কম গতির ক্ষমতা দেয়। একটি ছোট কোণ উন্নত উচ্চ-গতির কর্মক্ষমতা এবং কম অক্ষীয় দৃঢ়তা দেয়। আপনার পছন্দের ব্যবস্থা অবশ্যই এই ট্রেড-অফের সাথে মিলে যাবে। আপনি যদি অন্তর্নিহিত মেকানিক্স বুঝতে চান, নিবন্ধটি কিভাবে যোগাযোগের কোণ অক্ষীয় লোড ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত এটি ব্যবহারিক পদে কভার করে।

একটি একক-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং হল প্রতিটি জোড়ার জন্য বেস মডিউল। আপনি যদি কাস্টম ব্যবস্থা তৈরি করেন তবে এটি কেনার সবচেয়ে সহজ অংশ, তবে আপনাকে অবশ্যই যোগাযোগের কোণের দিক সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট হতে হবে। সেই দিকটি খাদের উপর এবং হাউজিং এর ভারবহন অভিযোজন দ্বারা নির্দেশিত হয়; ভারবহন উল্টানো অক্ষীয় লোড পথ পরিবর্তন করে।

কাস্টম পেয়ারিংয়ের জন্য একক-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এই একক-সারি বিয়ারিং হল কৌণিক যোগাযোগ জোড়া তৈরির জন্য মৌলিক একক। এর কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল ডিজাইন রেডিয়াল এবং এক-দিকের অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করে এবং শ্যাফ্টের সুনির্দিষ্ট অভিযোজন অক্ষীয় লোডের পথ নির্ধারণ করে, এটি কাস্টম বিন্যাসের জন্য অপরিহার্য করে তোলে। পণ্য দেখুন →

তিনটি মৌলিক জোড়ার ব্যবস্থা: DB, DF, এবং DT

একবার আপনি স্বীকার করেন যে কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলি অবশ্যই জোড়ায় কাজ করবে, পরবর্তী পদক্ষেপটি হল জ্যামিতিক সম্পর্ক বেছে নেওয়া। নির্মাতারা দুই-অক্ষরের কোড ব্যবহার করে যা বিয়ারিং বা বাইরের রিং স্পেসারে স্ট্যাম্প করা হয়: DB, DF, এবং DT।

ব্যাক-টু-ব্যাক (DB)

ব্যাক-টু-ব্যাক বিন্যাসে, যোগাযোগের রেখাগুলি ভারবহন জোড়ার কেন্দ্র থেকে দূরে সরে যায়। দুটি সারির মধ্যে কার্যকরী লোড পয়েন্ট প্রশস্ত, তাই এই জুটির উচ্চ কাত হওয়া শক্ততা রয়েছে। এই কারণেই DB হল মেশিন টুল স্পিন্ডল, উচ্চ-নির্ভুল শ্যাফ্ট এবং যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ যেখানে একটি মুহূর্ত লোড প্রতিরোধ করতে হবে। একটি সতর্কতা: ডিবি কনফিগারেশন ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য সংবেদনশীল। ভিতরের রিং বাইরের রিং থেকে গরম হয়ে গেলে, প্রিলোড বাড়তে থাকে।

মুখোমুখি (DF)

মুখোমুখি ব্যবস্থায়, যোগাযোগের রেখাগুলি খাদ কেন্দ্রের দিকে একত্রিত হয়। কার্যকরী লোড পয়েন্ট সংকীর্ণ, তাই কাত হওয়া দৃঢ়তা DB এর তুলনায় কম। ডিএফ সেটটি শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্ট এবং তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য আরও ক্ষমাশীল, এবং এটি ছোট শ্যাফ্টের জন্য একটি স্থিতিশীল, কমপ্যাক্ট বিন্যাস প্রদান করে। আপনি এটি গিয়ারবক্স বিভাগ, ফিড স্ক্রু এবং ভারবহন অবস্থানের মধ্যে দূরত্ব ছোট ক্ষেত্রে ব্যবহৃত দেখতে পাবেন।

টেন্ডেম (DT)

একটি টেন্ডেম বিন্যাসে, উভয় বিয়ারিং একই দিকে মুখোমুখি হয়। যোগাযোগের রেখাগুলি সমান্তরাল, তাই জোড়া একটি ভারী অক্ষীয় লোড ভাগ করে যা এক দিকে কাজ করে। টেন্ডেম জোড়ার অত্যন্ত উচ্চ এক-দিক অক্ষীয় লোড ক্ষমতা আছে, কিন্তু তারা বিপরীত দিকে খাদকে স্থিতিশীল করে না। দ্বিমুখী নিয়ন্ত্রণ পেতে আপনাকে অবশ্যই দুটি টেন্ডেম সেট ব্যাক-টু-ব্যাক বা মুখোমুখি হতে হবে। একটি সাধারণ অভ্যাস হল একটি টিবিটি বা টিএফটি বিন্যাস গঠন করে একদিকে দুটি বিয়ারিং এবং অন্যটিতে একটি বিয়ারিং ব্যবহার করা।

ডাবল-রো এবং ফোর-পয়েন্ট পণ্য আপনাকে কমপ্যাক্ট বিকল্প দেয়

প্রতিটি ডিজাইনের একক-সারি বিয়ারিংয়ের আলাদা জোড়া প্রয়োজন হয় না। দুটি প্রাক-একত্রিত বিকল্প আপনার আবাসনকে সহজ করতে পারে এবং ইনভেন্টরি কমাতে পারে।

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং

ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি মূলত দুটি একক-সারি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং যা একটি ইউনিটে একত্রিত হয়। অভ্যন্তরীণ বিন্যাস সাধারণত DB জোড়ার সমতুল্য, যা একটি কমপ্যাক্ট হাউজিং-এ দ্বিমুখী অক্ষীয় সমর্থন পাওয়ার সহজ উপায় দেয়। 30 এবং 38 পরিবারের মতো সিরিজগুলি কৃষি যন্ত্রপাতি, গিয়ার রিডিউসার, পাম্প এবং সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জনপ্রিয়। প্রধান ট্রেড-অফ হল যে আপনি স্বাধীনভাবে প্রিলোড সামঞ্জস্য করতে পারবেন না; আপনাকে অবশ্যই প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত প্রিলোড ব্যবহার করতে হবে। যদি আপনার ডিজাইনের জন্য একটি কাস্টম প্রিলোড বা খুব উচ্চ গতির প্রয়োজন হয়, একটি জোড়া একক-সারি বিন্যাস আরও নমনীয়।

ডাবল-রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 30 এবং 38 সিরিজ এই ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি একটি DB-এর মতো কনফিগারেশনে দুটি একক-সারি ইউনিটকে একীভূত করে, একটি কমপ্যাক্ট হাউজিংয়ে দ্বিমুখী অক্ষীয় সমর্থন প্রদান করে। এগুলি গিয়ার রিডুসার এবং পাম্পের জন্য উপযুক্ত, যদিও প্রিলোড প্রস্তুতকারক দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং সামঞ্জস্যযোগ্য নয়৷ পণ্য দেখুন →

ফোর-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং

একটি ফোর-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল বিয়ারিং একটি একক ইউনিটে উভয় দিক থেকে রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করার একটি কম্প্যাক্ট উপায়। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিতে রেসওয়ে রয়েছে যার যোগাযোগ বিন্দুগুলি পর্যায়ক্রমে; বল দুটি বিন্দুতে ভিতরের রিং এবং দুটি বিন্দুতে বাইরের বলয়ের সাথে যোগাযোগ করে। এটি থ্রাস্ট-প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল কাজ করে যেমন ক্রেন হুক, ঘূর্ণমান টেবিল এবং স্বয়ংচালিত পাম্প, যেখানে স্থান আঁটসাঁট এবং অক্ষীয় শক্তি টিল্টিং লোডের চেয়ে বড়। চার-পয়েন্ট বিয়ারিং সাধারণত একটি DB জোড়ার বিকল্প হয় না যখন উচ্চ রেডিয়াল কঠোরতা অগ্রাধিকার হয়, তাই সাবধানে লোড খামটি পরীক্ষা করুন।

কমপ্যাক্ট থ্রাস্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং এই ভারবহনটি বিকল্প যোগাযোগ বিন্দুর মাধ্যমে একটি একক ইউনিটে উভয় দিক থেকে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। এটি কমপ্যাক্ট এবং ক্রেন হুক এবং ঘূর্ণমান টেবিলের মতো থ্রাস্ট-প্রধান ব্যবহারের জন্য আদর্শ, তবে উচ্চ রেডিয়াল কঠোরতা অগ্রাধিকার হলে এটি সুপারিশ করা হয় না। পণ্য দেখুন →

অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা জন্য মাল্টি-ভারবহন ব্যবস্থা

CNC স্পিন্ডেল এবং ভারী মেশিনের জন্য, একটি সাধারণ DB জোড়া যথেষ্ট অক্ষীয় দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে না। দৃঢ়তা বাড়ানোর উপায় হল এক পাশের একটি একক বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা যাতে দুটি বিয়ারিং টেন্ডেমে লাগানো হয়। TBT এবং TFT এর মতো কোডগুলি এটিই বর্ণনা করে।

একটি টিবিটি ব্যবস্থায়, একটি বিয়ারিং সহ দুটি টেন্ডেম বিয়ারিং পিছনে পিছনে মাউন্ট করা হয়। টেন্ডেম জোড়া দ্বিগুণ ক্ষমতা সহ একটি অক্ষীয় দিককে বিরোধিতা করে, যখন একক ভারবহন বিপরীত দিক প্রদান করে। ফলাফল হল এক দিকে উচ্চতর অক্ষীয় দৃঢ়তা, অন্য দিকে স্থিতিশীলতা বিসর্জন না দিয়ে। যদি উভয় অক্ষীয় দিক উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজন হয়, আপনি চারটি বিয়ারিং ব্যবহার করতে পারেন: দুটি জোড়া টেন্ডেমে, পিছন থেকে পিছনে বা মুখোমুখি সাজানো। QBC, QTC, এবং QBT-এর মতো কোডগুলি এই চার-সারির সংমিশ্রণগুলিকে উপস্থাপন করে। এগুলি মহাকাশ, মেশিন টুল এবং উচ্চ-নির্ভুল ঘূর্ণমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ।

• টিবিটি: দুটি টেন্ডেম বিয়ারিং প্লাস একটি সিঙ্গেল বিয়ারিং, ব্যাক-টু-ব্যাক সাজানো।
• TFT: দুটি টেন্ডেম বিয়ারিং এবং একটি একক বিয়ারিং, মুখোমুখি সাজানো।
• QBC/QTC/QBT: চার-সারির সংমিশ্রণ যা উভয় অক্ষীয় দিকগুলিতে উচ্চ কঠোরতা দেয়।

প্রতিটি অতিরিক্ত ভারবহন মোট অক্ষীয় দৃঢ়তা বাড়ায়, কিন্তু খরচ, তাপ উৎপাদন এবং মাউন্টিং জটিলতাও যোগ করে। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি মিলে যাওয়া DB জোড়া বা একটি ডবল-সারি বিয়ারিং যথেষ্ট।

প্রিলোড: একটি ভাল ব্যবস্থা এবং একটি মহান এক মধ্যে পার্থক্য

প্রিলোড হল মেশিন শুরু হওয়ার আগে বিয়ারিং পেয়ারে প্রয়োগ করা অক্ষীয় লোড। এটি অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সরিয়ে দেয়, লোড জোনকে বড় করে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে রেসওয়েগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগে রাখে। প্রিলোড ছাড়া, একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং স্কিড করতে পারে, শব্দ তৈরি করতে পারে এবং অবস্থান নির্ভুলতা হারাতে পারে।

প্রিলোডের দুটি পরিবার রয়েছে: অনমনীয় এবং বসন্ত।

অনমনীয় প্রিলোড

রিজিড প্রিলোড, যাকে পজিশনাল প্রিলোডও বলা হয়, সঠিক প্রস্থের পার্থক্যে ভিতরের বা বাইরের রিং ফেসগুলিকে পিষে বিয়ারিং পেয়ারে তৈরি করা হয়। আপনি যখন মাউন্টিং বাদাম বা বোল্ট করা শেষ কভারটি শক্ত করেন, তখন রিংগুলি একসাথে জোর করে এবং প্রিলোড ঠিক করা হয়। এটি একটি প্রদত্ত ভারবহন গোষ্ঠীর জন্য সর্বোচ্চ সম্ভাব্য কঠোরতা দেয়। মিলিত বিয়ারিংগুলি মুখগুলি পিষে এটি অর্জন করে; যখন একটি জোড়া স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং থেকে তৈরি করা হয়, ডিজাইনার একই প্রিলোড তৈরি করতে বিভিন্ন প্রস্থের ভিতরের এবং বাইরের স্পেসার সন্নিবেশ করতে পারেন। ঝুঁকি হল তাপমাত্রার পরিবর্তন, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে একটি ডেল্টা প্রিললোডকে পরিবর্তন করবে। উচ্চ গতিতে চলমান একটি DB জোড়ায়, তাপ বৃদ্ধি প্রিললোড বাড়াতে পারে এবং তাপ তৈরি করতে পারে।

বসন্ত প্রিলোড

স্প্রিং প্রিলোড, কখনও কখনও ধ্রুব-চাপ প্রিলোড বলা হয়, একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় বল প্রয়োগ করতে বাইরের বলয়ের পিছনে স্প্রিংগুলির একটি সেট ব্যবহার করে। এটি উচ্চ-গতির স্পিন্ডেল বা হালকা লোড করা শ্যাফ্টে ব্যবহার করা হয় যেখানে ডিজাইনার তাপীয় প্রসারণের বিরুদ্ধে সুরক্ষা চান। বসন্ত তাপমাত্রা এবং সামান্য পরিধানের পরিসর জুড়ে একটি অনুমানযোগ্য অক্ষীয় শক্তি বজায় রাখে, তবে সমাবেশের দৃঢ়তা একটি কঠোরভাবে প্রিলোড করা জোড়ার চেয়ে কম।

আপনি যখন একটি প্রিলোড গ্রেড নির্বাচন করেন, তখন অপারেটিং গতি মনে রাখবেন। ভারী প্রিলোড কঠোরতা বাড়ায় কিন্তু ঘর্ষণ টর্ক এবং চলমান তাপমাত্রা বাড়ায়; হালকা প্রিলোড উচ্চ গতি এবং কম তাপের জন্য ভাল তবে ভারী কাটিয়া লোডের অধীনে কম সমর্থন দেয়। আপনি যদি অনিশ্চিত হন, একটি মধ্যম প্রিলোড গ্রেড দিয়ে শুরু করুন এবং ট্রায়াল চালানোর সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধির মাধ্যমে যাচাই করুন৷

একটি ব্যবস্থার জন্য কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং নির্দিষ্ট করা এবং সংগ্রহ করা

আপনি যেভাবে একটি বিয়ারিং স্পেসিফিকেশন লেখেন তা নির্ধারণ করে যে আপনি একটি ব্যবহারযোগ্য ইউনিট বা সুদর্শন কিন্তু বেমানান অংশের একটি বাক্স পাবেন কিনা। শুধুমাত্র একটি মাত্রা সিরিজ যথেষ্ট নয়।

1. বিন্যাস কোড উল্লেখ করুন. DB, DF, DT, TBT, TFT, QBC, বা সংশ্লিষ্ট প্রস্তুতকারকের কোড লিখুন। এই কোড যোগাযোগ কোণ দিক এবং স্পেসার / রিং গ্রাইন্ডিং স্কিম সংজ্ঞায়িত করে।
2. যোগাযোগের কোণ উল্লেখ করুন। 15 এবং 25 ডিগ্রী বেশিরভাগ উচ্চ-গতি এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে; 40 ডিগ্রী ব্যবহার করা হয় যখন অক্ষীয় লোড প্রাধান্য পায়।
3. প্রিলোড নির্দিষ্ট করুন। যদি প্রস্তুতকারক এটি অফার করে তবে নিউটনে হালকা, মাঝারি, বা ভারী, বা একটি ক্যালিব্রেটেড অক্ষীয় শক্তির মতো পদগুলি ব্যবহার করুন৷
4. মিলিত জোড়া জন্য জিজ্ঞাসা করুন. একটি মিলিত জোড়া পরিমাপ করা হয় এবং একটি সেট হিসাবে কোড করা হয়; একই নামমাত্র আকারের একটি নতুন বিয়ারিং দিয়ে একটি DB জোড়া থেকে একটি বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করবেন না।
5. চলমান ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন। প্রিলোড এবং ক্লিয়ারেন্স সংযুক্ত করা হয়; যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে একটি বড় হস্তক্ষেপ ফিট থাকে, তাহলে অপারেটিং প্রিলোড মাউন্টিং প্রিলোডের চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে।
6. তাপ এবং গতির তথ্য প্রদান করুন। প্রস্তুতকারকের আপনার গতি এবং তাপমাত্রা পরিসরের বিপরীতে প্রিলোড ক্লাস যাচাই করা উচিত।

একটি সংগ্রহের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি নিশ্চিত করাও মূল্যবান যে কারখানাটিতে একটি নিয়ন্ত্রিত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া রয়েছে এবং পরিমাপের ডেটা রেকর্ড করে। স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন এবং প্রমিত বাছাই সহ একটি উত্পাদন লাইন থেকে আসা বিয়ারিংগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিলোড ধরে রাখার সম্ভাবনা বেশি। অনেক শিল্প মেশিনে, ফিক্সড সাইড একজোড়া কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং ব্যবহার করে যখন ফ্রি সাইড ব্যবহার করে গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং অক্ষীয় স্থানচ্যুতির অনুমতি দিতে। নিশ্চিত করুন যে সিস্টেম ডিজাইনার সেই তাপ সম্প্রসারণ পথটি বিবেচনা করেছেন।

একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং বিন্যাস নির্বাচন করা কোডগুলি মনে রাখার বিষয়ে নয়৷ এটি কঠোরতা, অক্ষীয় লোড পাথ, তাপ বৃদ্ধি এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে। বিন্যাস দিয়ে শুরু করুন, সঠিক প্রিলোড যোগ করুন এবং মিলিত জোড়াকে অবিচ্ছেদ্য একক হিসাবে বিবেচনা করুন। আপনি যদি তা করেন, বিয়ারিংটি ডিজাইনের মতো কাজ করবে। আপনি যদি ব্যবস্থার সিদ্ধান্তটি এড়িয়ে যান, তাহলে কোন পরিমাণ বিয়ারিং নির্ভুলতা সিস্টেমটিকে প্রাথমিক গরম, কম্পন বা অকাল ব্যর্থতা থেকে বাঁচাতে পারবে না।